自粘防水卷材揭膜难的原因是什么

2021-09-18 10:29:45

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　　自粘 防水卷材难以去除的原因是什么?相信大家也对这个问题感兴趣，那么让我们来告诉大家答案是什么：

　　生产自粘防水卷材时，排放温度超过隔离膜的耐受温度。只要生产出来的隔离膜不缩水不烫手，这种情况下生产出来的线圈隔离膜就很难起到隔离作用，同时隔离膜还会起皱，严重影响产品的外观。

　　生产的线圈不能及时冷却。线圈从涂油机出来后，需要几个冷却水才能进行灵活的冷却过程，但有时冷却水比较高，所以线圈表面不能及时冷却，导致线圈长时间处于高温状态，使线圈无法揭膜。

自粘防水卷材揭膜难的原因是什么

　　由于夏季室外温度较高，自粘卷材由于呈黑色，易吸热，施工时卷材表面温度可达60-70。但有些建筑工地储存条件较差，如果将线圈放在阳光下，容易因温度过高而倾斜。

　　夏季生产时，切记配方不能太粘，要符合指标要求。由于夏季温度过高，要求自粘卷材的高温为70，表面温度在60-70之间，卷材的吸热指数高，所以如果在施工现场露天存放，温度很高，如果太粘，很容易剥离隔离膜，给施工造成很大困难。

　　夏季外界温度较高，线圈本身吸热指数较高。如果卷材在施工现场暴露在阳光下，当卷材表面温度达到40-50左右时，容易揭膜。此外，有时线圈需要在施工过程中铺设在混凝土上。经过暴晒和混凝土表面温度，卷材很容易达到50-60左右，这个时候就更难了。

　　夏季生产自粘防水卷材时，应注意生产过程中的排放温度和冷却水温度。生产后，应根据现场条件建造薄膜，以防止薄膜在现场被揭开。

　　夏季生产自粘卷材时，放电温度不应超过160。生产过程中冷却水温度不得超过40。在生产过程中，自粘卷材应浸没在水箱中，而不是漂浮在水面上。食谱应该是又硬又粘，而不是又软又粘。建议在施工现场将卷材放置在阴凉处，温度较高的中午不宜施工。自粘防水卷材很难去除是有原因的。