防水涂料在施工过程中会出现各种问题,小编做了详细的总结,避免以后出错。
1.当油漆在搅拌过程中加入过多的水或搅拌不均匀时,会导致液体和粉末的分离,所以要严格控制加水,充分搅拌,确保没有结块;
2.当涂层搅拌方法和时间错误,基层不清洁,一次性涂层膜太厚,会使涂层产生气孔或气泡,当出现这个问题时,气泡需要刺穿,去除浮膜,使用相同的防水涂层;
3.当基层含水量过高,环境温度过高时,涂膜下的气体不能排出,导致涂膜鼓包。需要切断鼓的部分,进行修补;
4.当基层干燥且环境湿度较低时,涂膜挥发反应过程失水过快,会出现开裂现象。涂水性涂料时,先润湿基层,再涂膜;
5.但是涂料加水过多,涂刷过薄容易出现气孔现象,在施工过程中必须按产品比例施工;
6.当基层处理不好,涂层粘结不强,闭合操作不正确时,会出现翘边现象,需要将翘边部分切断,打磨基层,修补这部分;
7.当防水层不做保护时,涂料不干损坏时,需要对损坏的部分重新涂刷防水涂料;
8.当作为附加层处理时,将增强材料放置在涂料之间,需要将涂料完全浸增强材料;
9.当水性防水涂料干燥固化时间缓慢时,可能是施工湿度过高,防止水性涂料水分挥发。在施工过程中,必须加强施工环境的通风。如有必要,用吹风机吹干,不要涂得太厚。涂膜完全固化后,再次涂膜;
10.闭水试验时,水中出现白色物质,导致涂膜起泡。这是由于在涂膜未完全固化的情况下进行闭水试验造成的。部分涂膜未完全干燥,成膜被水溶解。因此,在涂膜完全固化48小时后进行闭水试验;
11.当防水涂料的立面涂层流动时.当阴角开裂时,可能是厚涂层和涂层水,刷立面,不容易加水,或少水,薄涂层,多次涂层,达到设计厚度,阴角部分薄涂膜,中间加网布增强层,防止开裂。